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橡胶带式压滤机在高温环境中出现停运，那么应该如何处理呢?
通常橡胶带式压滤机在停运时往往会在输送过滤液的管道内留下很多未处理的物，这些物质里含有很多的固体颗粒，会沉淀凝结，造成压滤机输送管道的阻塞。
对于长期使用的设备而言，肯定也会出现管内的滤液积累而沉淀，所以在工作一段时间以后一定要及时的把过滤液从管道内清理出来，防止产生更加恶劣的影响。
此外，橡胶带式压滤机在高温状态下非常容易发热，且一旦温度过高会对部件以及液压系统造成损伤，这时我们就需要在输油时，一是给液压表中输送足够的液压油保证液压油的热点不会太高，另一方面是给橡胶带式压滤机设备的各个部件添加润滑油，保证不会因为高温状态摩擦力变大
带式压滤机修补内容：
1.一般上网修补在上网调偏辊上进行，下网在下网张紧辊上进行。可先开启脱水机先运行至破损的地方。
2.根据滤网的破损程度来确定所要修补的大小，然后将破损处用裁纸刀割下，毛边用剪刀修齐。取一块长度与所要修补地方一样，宽度略宽于它的旧滤网。
3.将所要拼接的滤网接口内的网丝用裁纸刀割断后 ，再用老虎钳抽出网丝。用于修补的旧滤网下端可以先不抽丝。
4.将两张滤网上边网齿排列整齐，然后用钢丝从网齿中间的孔穿过去(可边排边穿)，再用滤网丝紧跟钢丝穿过网齿，滤网丝两头打节，长的部分可塞于其它网格内。用于修补的旧滤网下端应于下边的网齿相对应，不可多一行或少一行，以免影响修补效果。
详细息：
有些客户会出现这样的问题，带式压滤机在使用时压不出泥了，那是什么原因呢？下面小编就为大家具体介绍一下：
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或选型不当
一、带式压滤机处理洗砂污泥注意事项：
1、仔细检查接头是否牢固，各部位操作接触是否良好。如发现异常，应及时通知保护人员修复。带式压泥机应定期在电控系统上进行绝缘和可靠性试验。如果发现由电气部件引起的运动精度不灵活，则应及时修理或更换。
2、定期检查小车、链轮、轴承、活塞杆等部件，保持配套部件清洁稳定。带式泥压机的手动操作确保了柔性和拉力，并及时调整台车与链式悬架的同步。
3、液压系统的保护主要是检查和保护液压元件和接口的密封性。如果长时间不使用带式压泥机，应将压泥机滤板清洗干净，然后排放到压滤机机架上。滤布干净、干燥。活塞杆外露，阀组应涂黄油。
4、经常检查滤板的密封面，确保其清洁；在压榨之前，请仔细检查滤布，确保带式泥浆压榨机没有折叠、损坏或无渣，以使其润滑。确保压滤机的功能；带式压滤机应经常清洗滤布，以确保良好的滤液渗透性。
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