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启闭机规格从0.5到100吨 共 20 多种，螺杆式启闭机：手电两用螺杆式启闭机、手摇螺杆式启闭机、侧摇螺杆式启闭机、手推带锁启闭机、全封闭螺杆启闭机、双吊点螺杆式启闭机等系列品种，并可根据用户要求配备有机锁、高度计、远程控制电器柜等附属装置；卷扬启闭机从 6T 到 2X63T 共 30 多种规格， 卷扬式启闭机 ： QPQ 型、 QPT 型移动 卷扬式启闭机 、 QHQ 弧门 卷扬式启闭机 、 QPG 高扬程 卷扬式启闭机 、 QPK 快速 卷扬式启闭机 。产品具有结构紧凑、承载能力大、运行平稳可靠、维修方便等特点。 铸铁闸门产品规格从 0.2X0.2 至 5X5m ，铸铁闸门：单向止水铸铁闸门、双向止水铸铁闸门、镶铜铸铁方闸门、镶铜铸铁圆闸门、机闸一体铸铁闸门、铸铁堰门、铸铁拍门、铸铁潮门、高压闸门、电动闸门、手动闸门。 钢闸门：平面滑动钢闸门、平面定论钢闸门、弧形钢闸门、不锈钢闸门、不锈钢拍门、渠道钢闸门、机闸一体渠道钢闸门。具有止水效果好、耐腐蚀、免维护、安装方便等特点。 橡胶止水产品有：橡胶止水带， PVC 塑料止水带 , 腻子型 (PN) 遇水膨胀橡胶止水条 , 制品型 (PZ) 遇水膨胀橡胶止水条， PS-852 双组份聚硫防水密封胶 , 中空玻璃胶 , 氯丁橡胶棒， 桥梁伸缩缝装置， 板式橡胶支座，聚乙烯闭孔硬质泡沫塑料板，软式透水管，塑料盲沟，排水盲沟。
电装系列螺杆式启闭机当闸门开或关到位时，计数齿轮带动行程限位杆，使硬触点限位开关工作，自动停止闸门开、关动作，当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时，扭矩保护开关动作，保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设计指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连，能够直观地反应出闸门所处的开度位置，加热电阻在启闭机工作时自动接通，用以去除电动装置内的潮气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可靠。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器，牙嵌式连接器的卡爪留有间隙，使闸门开启时的瞬间产生捶击作用，达到捶击启动的目的，增大闸门启闭时的予起力。铸铁支座呈封闭式结构，用以承受启闭闸门时的重力或支反力，内装承重轴承，外观精美。 即可以现场控制又可以远程控制。手动、电动自动切换。
电装系列螺杆式启闭机调试：一体化执行器与闸门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调试，方可使用，一体化开关型、调节型执行器的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调试方法一样。打开电器箱盖，松开电器安装板上的固定螺丝，把电器安装板反转90度，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调试。
注意：
调试前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器上齿轮的紧定螺丝松开即可），以防顺坏，手动使闸门处于中间位置，检查控制线路是否正确，厂家直销、售后服务周到。
瑞鑫铸铁闸门启闭机钢闸门清污机水工机械厂(新安县分公司)自成立以来，始终遵循“科技向导，服务先行，诚信为本”的经营理念，坚持以客户的大利益为己任，注重 不锈钢闸门厂家产品的研发投入。严格按照ISO9000质量管理体系的标准运行，求精务实创新奋进，为各界客户提供符合各区域特点的优质 不锈钢闸门厂家产品及完美解决方案。
由于液压启闭机的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤，且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压启闭机上，故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑，前进水工提示：同时应当注意以下几点：１、液压启闭机的选择和匹配，液压启闭机的参数是否符合现场实际使用要求，特别是额定负载，即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合文献的要求，密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压，并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证，且有无损坏现象。２液压启闭机运转前的检查门槽及油缸运行区域内的清洁，以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍；液压系统的滤油芯应及时清洗或更换：保证环境温度不低于设计工况的 温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应 调整油泵溢流阀。
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。 在管道冲洗、试压、液压启闭机检验完毕后进行整个液压系统的调试工作。在往油缸内注油时，先向有杆腔，待有杆腔加满油后，将吊头部位的紧线及钢丝绳拆除，在进行油缸试验。
1、空载试验；液压启闭机在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下，全行程往复动作三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组，阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。
2、无水试验：在活塞杆吊头与闸门连接，但液压启闭机闸门不承受水压力工况下，进行起门和闭门工况的全行程往复动作三次，整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据及动作位置，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行控制。
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